本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 ：

　　該蒸汽發(fā)生器包括一中空的發(fā)熱腔體，其改進在于 ：所述的發(fā)熱腔體中設(shè)有沿蒸汽運行方向延伸的多個汽化腔，每個汽化腔中設(shè)有多級氣流通路，多個汽化腔之間相連通，沿蒸汽運行方向最前端的汽化腔與進水管連通，沿蒸汽運行方向最末端的汽化腔與蒸汽出口管連通。

　　優(yōu)選地，所述的多級氣流通路包括同心設(shè)置的多級環(huán)形導(dǎo)流板，相鄰的兩級環(huán)形導(dǎo)流板之間形成環(huán)形氣流通路，每級環(huán)形導(dǎo)流板上設(shè)有連通各級環(huán)形氣流通路的開口，相鄰的兩級環(huán)形導(dǎo)流板上的開口交錯設(shè)置。

　　優(yōu)選地，所述的環(huán)形氣流通路中設(shè)有阻垢網(wǎng)。

　　優(yōu)選地，所述的相鄰的汽化腔之間設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有連通相鄰的汽化腔的開口。

　　優(yōu)選地，所述的發(fā)熱腔體上部設(shè)有一封閉發(fā)熱腔體的腔體蓋，所述的進水管和蒸汽出口管設(shè)于腔體蓋上，所述的進水管分別向腔體蓋的上方和下方延伸出進水上延伸段和進水下延伸段，蒸汽出口管分別向腔體蓋的上方和下方延伸出蒸汽上延伸段和蒸汽下延伸段，且在蒸汽下延伸段管壁兩側(cè)開一些排汽孔。

　　優(yōu)選地，所述的腔體蓋與發(fā)熱腔體的接觸面上設(shè)有密封環(huán)。

　　優(yōu)選地，所述的發(fā)熱腔體底部設(shè)有一保溫底座及固定下殼，所述的發(fā)熱腔體底部對應(yīng)發(fā)熱腔體中每個汽化腔的位置分別設(shè)有一溫控器 ;在發(fā)熱腔體底部還設(shè)有一個或多個熱熔斷體和溫度感應(yīng)開關(guān)，所述的保溫底座下方設(shè)有一防濕盒。

　　優(yōu)選地，所述的腔體蓋、發(fā)熱腔體、保溫底座以及保溫上殼四周設(shè)有外殼并通過一固定上轂和固定下轂固定。

　　優(yōu)選地，所述的外殼側(cè)部安裝有一水泵，所述的水泵的進水端通過水泵入水管連接水箱 ;水泵的出水端通過水泵出水管與進水管連接 ;水泵出水管上設(shè)置有泄壓閥。

　　優(yōu)選地，所述的水泵固定在一橡膠座上，而橡膠座固定在固定上轂上 ;所述的水泵入水管的入口端設(shè)有進水座，進水座中設(shè)有防塵棉。

　　由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的多次回路的蒸汽發(fā)生器設(shè)置多個汽化腔和每個汽化腔中的多級氣流通路，增加了液體汽化的形成，使得也能在排出前能夠充分的汽化，提高了獲得蒸汽的質(zhì)量，而且氣流路徑上有更大的容置面積，能夠增加水垢的容置量，提高液體汽化的效率。